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使用高压清洗机清洗锅炉的必要性


文章出处:百老汇4001在线娱乐 人气: 发表时间:2018-08-24 09:41

  锅炉在人类取暖的现代化供暖设备中,有着不可取代的地位,作为长时间工作的锅炉来讲,整日整夜的辛勤劳作也给锅炉留下了很多“隐性疾病”。在使用的过程中必然也会有安全隐患,那么如何才能让锅炉消除这些隐患呢,百老汇4001在线娱乐就如何使用高压清洗机对锅炉进行清洗需要注意哪些方面的常识,来对锅炉进行清洁保养,希翼对您有所帮助。

 

工业锅炉清扫机

        一、锅炉清洗保洁质量指标 达到DL/T794《火力发电厂锅炉化学清洗规则》(技术)。HG/T2387-92《工业设备化学清洗质量标准》。GB8978《污水综合排放标准》等标准。
 

  1. 使用高压清洗机对锅炉进行清洗,清洗后的金属表面应清洁,基本上无残留氧化物和焊渣,无明显金属粗晶析出的过洗现象,不应有镀铜现象。

  2. 用腐蚀指示电测量的金属平均腐蚀速度应小于8 g/(m2·h)。腐蚀总量应小于80g/ m2,除垢率不小于90%的合格,除垢率不小于95%为优良。

  3. 清洗后的金属表面应形成良好的钝化保护膜,不应出现二次锈蚀和点蚀。

  4. 固定设备上的阀门、仪表等不应受到损伤。
 

        二、锅炉化学清洗的必要性:

  目前新建锅炉在运行前都应进行化学清洗,以清除设备在制造加工过程中形成的高温氧化轧皮和带硅氧化皮,以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、焊渣带入的泥沙、油脂涂层、污染物等。 实践证明,新建锅炉如启动前不进行化学清洗,水、汽系统内的各种杂质和附着物在锅炉投运后会产生以下危害:

  1. 直接妨碍管壁的传热或导致水垢的产生,使炉管金属过热和损坏,缩短锅炉的使用寿命。

  2. 促使锅炉在运行中发生沉积物的腐蚀,致使炉管变薄、穿孔而引起爆管。

  3. 在炉水中形成碎片和沉渣,从而引起炉管堵塞或破坏正常的汽、水流动的工艺。

  4. 使炉水的含硅量、含铁量等水质指标长期不合格,延长了机组的启动时间,危害汽轮机的正常运行。

       所以应当使用高压水射流技术来对锅炉内部进行清洁保养,一般工业高压清洗机都具有水流压力大、耐腐蚀、使用方便、节能环保的诸多优点。

 

锅炉清洗机
 

  当机组投入运行后,由于固形物随水带入锅炉,造成某些不溶物发生沉积,如不及时除去,沉积物会在炉内累积,这样一方面影响锅炉的热效率,另一方面也影响了锅炉的安全进行,严重时会发生锅炉大面积的爆管。 运行锅炉化学清洗的目的在于除去运行锅炉金属受热面上积聚的氧化铁垢、钙镁水垢、铜垢、硅酸盐垢和油垢等。以免锅内沉积物过多而影响锅炉的安全运行。
 

  为了除去新建锅炉在制造过程中形成的高温氧化皮以及在存放、运输、安装过程中所产生的腐蚀产物、油污、焊渣和泥沙等污染物,并形成良好的钝化保护膜,保持热力设备内表面清洁,提高热力系统汽水品质,防止受热面因结垢、腐蚀引起事故,保证机组顺利启动和安全、经济运行。

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